317 Edelstahlflansch China Herstellerpreis

317 Edelstahlflansch China Herstellerpreis

Flansche aus Edelstahl 317 mit 18-20 % Cr, 11-15 % Ni, 3–4 % Mo bieten erstklassige Korrosionsbeständigkeit – übertreffen 316 in Säuren/Meerwasser. Sie entsprechen den ANSI/EN-Standards, haben eine hohe Zugfestigkeit (größer oder gleich 515 MPa), eignen sich für Chemie-/Offshore-Rohrleitungen und gewährleisten auslaufsichere, dauerhafte Verbindungen.
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Beschreibung

Flansche aus Edelstahl 317

 

Produktübersicht

 

Flansche aus Edelstahl 317 sind leistungsstarke Verbindungskomponenten aus hochwertigem austenitischem Edelstahl mit erhöhtem Molybdängehalt. Sie sind auf außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und mechanische Stabilität ausgelegt und übertreffen Standardqualitäten wie 304 und 316, was sie ideal für kritische Rohrleitungssysteme unter aggressiven Betriebsbedingungen macht.​

 

Grundlegende technische Spezifikationen

Spezifikationskategorie

Einzelheiten

Chemische Zusammensetzung

Chrom (Cr): 18,00–20,00 %; Nickel (Ni): 11,00–15,00 %; Molybdän (Mo): 3,00–4,00 %; Kohlenstoff (C): Weniger als oder gleich 0,08 %; Silizium (Si): Weniger als oder gleich 1,00 %; Mangan (Mn): Weniger als oder gleich 2,00 %; Phosphor (P): Weniger als oder gleich 0,045 %; Schwefel (S): Weniger als oder gleich 0,030 %​

Mechanische Eigenschaften

Zugfestigkeit: größer oder gleich 515 MPa; Streckgrenze (0,2 % Versatz): Größer oder gleich 205 MPa; Dehnung (in 50 mm): Größer oder gleich 40 %; Härte (Brinell): Weniger als oder gleich 217 HB

Typen und Standards

Typen: Schweißhals, Slip-, Blind, Muffenschweißung, Gewinde; Normenkonformität: ANSI B16.5, EN 1092-1, DIN 2501, JIS B2220

Größenbereich

Nennrohrgröße (NPS): ½"-48"; Druckklasse: 150–2500 LB; Flächentyp: Erhöhte Fläche (RF), flache Fläche (FF), Ringgelenk (RTJ).

Oberflächenbeschaffenheit

Eingelegt und passiviert (verbessert die Korrosionsbeständigkeit); Poliert (Finish Nr. 4, optional für Sanitäranwendungen); Verzinkt (für zusätzlichen Schutz im Freien, optional).

Hauptvorteile

 

Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der hohe Molybdängehalt gewährleistet eine hervorragende Beständigkeit gegen Lochfraß, Spaltkorrosion und aggressive Medien (z. B. Schwefelsäure, Meerwasser, chemische Lösungsmittel) und übertrifft 316 Flansche in aggressiven Umgebungen bei weitem.​

Starke mechanische Leistung: Robuste Zug- und Streckgrenze ermöglichen eine zuverlässige Lastaufnahme und halten dichte Verbindungen auch bei hohen Druck- und Temperaturschwankungen aufrecht.​

Auslaufsichere Abdichtung: Präzise{{1}bearbeitete Flächentypen (RF/FF/RTJ) und strenge Maßtoleranzen sorgen für dichte, langlebige Abdichtungen und verhindern das Austreten von Flüssigkeiten in kritischen Rohrleitungssystemen.​

Vielseitige Kompatibilität: Erhältlich in mehreren Typen (Schweißhals, Slip{0}}On usw.) und Druckklassen, kompatibel mit verschiedenen Rohrleitungskonfigurationen in globalen Branchen.​

Langfristige Haltbarkeit: Beständig gegen Oxidation und Rost, reduziert die Wartungshäufigkeit und verlängert die Lebensdauer, selbst im Freien oder in feuchten Umgebungen.​

 

Anwendungsszenarien

Chemische und petrochemische Industrie: Verbindungsrohre in Säurereaktoren, Lösungsmittellagertanks und chemischen Leitungen (beständig gegen korrosive Medien).​

Offshore- und Schiffstechnik: Meerwasserkühlsysteme, Offshore-Öl-/Gaspipelines und Schiffsrohrleitungen (beständig gegen Meerwasserkorrosion).​

Hoch-Prozesse: Wärmetauscherverbindungen, Kesselrohrleitungen und Industrieofenrohre (behält die Stabilität bei bis zu 1000 Grad).​

Lebensmittel- und Pharmasektor: Sanitärrohrverbindungen (ungif-toxisch, leicht zu reinigen, erfüllt Hygienestandards).​

Wasseraufbereitung und Entsalzung: Rohre in Kläranlagen und Meerwasserentsalzungsanlagen (beständig gegen Chloridkorrosion).​

 

Qualitätssicherung

Rohstoffprüfung: 100 % spektroskopische Analyse zur Überprüfung der chemischen Zusammensetzung, um die Einhaltung der 317-Qualitätsstandards sicherzustellen.​

Präzisionsfertigung: CNC-Bearbeitung für Maßgenauigkeit (Toleranz ± 0,05 mm) und glatte Oberflächenbeschaffenheit, die die Dichtleistung garantiert.​

Zerstörungsfreie Prüfung: Ultraschallprüfung (UT) auf interne Defekte, Röntgenprüfung (RT) auf Schweißnahtqualität (für Schweißhalsflansche).​

Korrosionsbeständigkeitstest: Salzsprühtest (mehr als oder gleich 500 Stunden, kein Rost) und Passivierungsintegritätsprüfung.​

Verpackung: Einzelne -Rostschutzfolie + Holzpaletten (mit feuchtigkeitsbeständigen Schichten), um Kratzer und Korrosion während des Transports zu verhindern.​

 

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